滾筒刮板干燥機的多種形式

　　滾筒刮板干燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續操作設備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內。干燥滾筒在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下，經螺旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內；一般為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。

　　滾筒刮板干燥機可分二種形式：單筒、雙筒干燥機，另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。

　　單滾筒干燥器用于溶液或稀漿狀是浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式。筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒內供熱介質的進出，采用填料函密封型式的進氣頭結構。筒內凝液，采取虹吸管并利用筒內蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續地熱排出簡外。

　　雙筒型干燥器雙筒型干燥器由同一套減速傳動裝置，經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同，分為對滾式和同槽式兩類。

　　多筒型干燥器多簡型干燥器應用于帶狀物料的干燥。進、出料的方式與液相物料干燥完全不同。帶狀物料的干燥，除控制濕含量外，還需控制外形的改變，故滾筒采用滾動軸承，以減小阻力，避免在輸送過程中拉伸而變形。

　　滾筒刮板干燥機特點：

　　1.操作彈性大，適應性廣，能適應多種物料和不同產量的要求。

　　2.熱效率高，其一般熱效率約為80%-90%之間。

　　3.干燥時間短，滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5一1.5mm，整個干燥周期共為10-15s，特別適用于熱敏性物料。

　　4.干燥速率大，由于料膜很薄，且傳熱、傳質方向一致，料膜表面可保持30-70kg.H20/（m2.h）的汽化強度。