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技術文章
滾筒刮板干燥機是通過轉動的圓筒,以熱傳導的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進行干燥的一種連續操作設備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內。干燥滾筒在傳動裝置驅動下,按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜。筒內連續通入供熱介質,加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化,再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下,經螺旋輸送至貯槽內,進行包裝。蒸發除去的濕分,視其性質可通過密閉罩,引入相應的處理裝置內;一般為水蒸氣,可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。
滾筒刮板干燥機可分二種形式:單筒、雙筒干燥機,另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。
單滾筒干燥器用于溶液或稀漿狀是浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式。筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒內供熱介質的進出,采用填料函密封型式的進氣頭結構。筒內凝液,采取虹吸管并利用筒內蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,使之連續地熱排出簡外。
雙筒型干燥器雙筒型干燥器由同一套減速傳動裝置,經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。
多筒型干燥器多簡型干燥器應用于帶狀物料的干燥。進、出料的方式與液相物料干燥完全不同。帶狀物料的干燥,除控制濕含量外,還需控制外形的改變,故滾筒采用滾動軸承,以減小阻力,避免在輸送過程中拉伸而變形。
滾筒刮板干燥機特點:
1.操作彈性大,適應性廣,能適應多種物料和不同產量的要求。
2.熱效率高,其一般熱效率約為80%-90%之間。
3.干燥時間短,滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5一1.5mm,整個干燥周期共為10-15s,特別適用于熱敏性物料。
4.干燥速率大,由于料膜很薄,且傳熱、傳質方向一致,料膜表面可保持30-70kg.H20/(m2.h)的汽化強度。